1)打开成型机压头上方的盖板,观察内部齿条是否严重腐蚀。如果发现这种状态,成型设备和压头的动作将变慢。此时,可以用煤油或汽油清洗以排除腐蚀。
1)制造带抽气箱和抽气孔的模板。 2)将经烘烤有塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上,真空泵抽出覆膜时的空气,使薄膜贴在型板上成型(称为覆膜成型),喷涂快干涂料。 3)将带有过滤气管的砂箱放在已经覆盖塑料薄膜的模板上。
V法造型线造型的优点: 1)提高铸件质量,使铸件表面光滑,轮廓清晰,尺寸准确,铸型硬度均匀,易起膜。 2)简化设备,节省投资,降低运行和维护成本,节省粘结剂、附加物和混砂设备。旧砂回收率高达30%~60%,设备投资减少35%左右。 3)模具和砂箱使用寿命长。
在生产过程中,静压造型线的作用是什么? 成型机是一种复杂的多步生产。 一是准备生产工艺,根据要生产的零件图、生产企业的批量和交货期限,制定公司的生产加工工艺设计方案和工艺文件,绘制铸造工艺图; 二是生产淮备,包括准备熔化材料、造型制芯材料及外观、芯盒、砂箱等工艺设备;
V型铸造具有良好的工艺性能、高尺寸精度、表面粗糙度和复印性、较小的加工余量和较小的占地面积。V型铸造可回收无粘结剂,铸件飞边毛刺少,铸件清洗工艺成本低,整个铸造行业生产成本低,生产线投资少,上马快。它以其诸多优势越来越受到铸造企业的青睐。近年来,它得到了广泛的推广。目前,有400多家企业使用V型铸造行业。
1、真空稳压流量好,负压低,流量大。要求负压度为0.04,高度不超过0.05。稳压罐不能小,方形位置也很重要。泵气和清洁的使用寿命很高 2、复膜拉伸要快要好,要薄不破才叫高。根据铸件需要多少拉伸,产品是铸钢还是铸铁,还是其他材料。铸造时,薄膜应该很薄。薄膜越薄越好。
真空泵系统由真空泵、稳压罐、除尘罐和阀门连接管组成。真空泵的真空度和排气量的选择是V形成败的关键。在生产中,高真空度一般在-66500Pa(-500mmHg)左右。
1、复合膜:复合膜是V形线的关键部件之一。加热均匀,加热速度快,运行稳定,复合膜效果好。覆膜器在展膜平台上完成取膜切膜工作,面膜加热到镜面后自动完成慢-快-慢下落覆膜;行走采用变频控制,运行平稳,定位准确。 2、喷涂:喷涂可采用人工喷涂或喷涂机械人喷涂,涂料采用醇基涂料,根据铸件材料选择涂料类型。 3、涂料干燥:涂料干燥采用移动式干燥机,热量分布均匀,干燥速度快。
矿山机械耐磨铸件的尝试主要包括工程机械履带板、颚式破碎机鄂板、锤式破碎机锤头、球磨机筒衬板、圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁、大型斗齿等。
1、模型准备:要选择经验丰富、质量有保证的模具厂加工模具,否则会出现很多问题。设备制造商、铸造制造商和模具制造商需要做好技术沟通。 2、一般模具厂不做钻孔,模型按要求钻孔,确保孔径、距离合适,可选择CO2保护焊焊丝(直径0.8-1.0mm)可以。每天生产前要及时检查,发现有不通的地方要及时钻透。