静压造型被认为是一种理想的建模方法。其设备主要由机架、升降工作台、转盘、模板架、模板、残砂架、多触点等组成。压实过程可分为三个过程: 1.添加沙子: 通过定量砂斗自然下落的方法,在砂箱和残砂框内装入适量的型砂。
V法铸造工艺是一种用于生产模具的新技术。这项技术起源和发展于日本。它使用无水和无粘结剂的砂。型腔内部、烧瓶顶部和底部覆盖一层塑料薄膜,砂型中的砂通过真空技术紧密结合。模具放置在模具承载板上。模具边缘和一些关键零件有通风口
①提高铸件质量。表面光滑,轮廓清晰,尺寸准确。该模具硬度高,均匀性好,易于拉拔。②简化设备,节省投资,降低运行维护成本。消除相关粘合剂、添加剂和混砂设备。旧砂回收率95%以上,设备投资减少30%,设备功率为湿式的60%,劳动力减少35%。
V法铸造加工性能好,尺寸精度高,表面粗糙度、再现性好,加工余量小,占地面积小。V法铸造无需粘结剂即可循环使用,铸件飞边毛刺少,铸件清洗工艺成本低,整个铸造行业生产成本低,生产线投资少,启动快。凭借诸多优势,越来越受到铸造企业的青睐。近年来,它在中国得到了广泛的推广。目前国内采用V法铸造行业的企业有400多家。
成型机和造型线的生产工艺和操作方法。 用于制作砂型的铸造设备。成型机的主要功能是:填充,将松散的型砂填充到砂箱中;紧实的沙子。成型机广泛应用于工业生产。如何安全地操作成型机是每个制造商关心的问题。以下描述了成型机的安全操作程序。
1.选择模型并将所需的图案放在空心模板上。图案上有许多气孔。在真空的作用下,这些孔可以使塑料薄膜紧紧地贴在图案上。
V法造型线也是真空密封造型工艺是20世纪70年代日本发明并研制成功的一种特种铸造方法,采用单一干砂不加水、粘结剂及附加物作型砂,用塑料薄膜经加热后在带有通气孔和抽气装置的模样上覆膜成型,密封砂箱并依靠真空泵抽出型内空气造成铸型内外压力差使干砂得到紧实以形成所需的型腔的一种物理造型法。
一、相关铸件蒸汽泄漏的几个主要原因静压造型线: 1.成型机管损坏,尤其是冬天,成型机的支气管非常容易断裂,导致成型机管内蒸汽泄漏。 2.购买的是假气阀,而不是好的气动元件。
静压造型线的工作原理是将各种颗粒状原料压铸成圆片和异形件。是适合批量生产的基础设备。压铸过程中,转盘速度、物料填充和压片厚度均可调节。全自动成型机,气动砂光,液压合模。使用主动供油液压装置对型砂进行高压成型和压实。
①提高铸件质量。表面光滑,轮廓清晰,尺寸准确。模具硬度高且均匀,拉模容易。②简化设备,节约投资,降低维护成本。