V法铸造工艺是一种用于生产模具的新技术。这项技术起源和发展于日本。它使用无水和无粘结剂的砂。型腔内部、烧瓶顶部和底部覆盖一层塑料薄膜,砂型中的砂通过真空技术紧密结合。模具放置在模具承载板上。模具边缘和一些关键零件有通风口。这些通风口直接连接到承载板的空腔。当真空腔处于负压下时,空气通过通风口排出。塑料薄膜被加热到软化状态。薄膜软化后,真空装置开始工作。软化膜覆盖在模具上,吸力通过通风口作用在膜上,使膜与模具紧密连接。真空吸力继续作用在模具支承板上。烧瓶放置在模具周围和薄膜上。烧瓶是一个双壁装置。烧瓶壁形成一个真空腔。烧瓶内壁有一些较大的通风孔。烧瓶内可设置软管,管道与真空泵连接。以同样的方式,生产上下模具。上模放在下模上,整个型腔内衬塑料,然后浇注。在浇注过程中,砂型继续抽真空。冷却后,取下真空管,将砂子直接与铸件一起滴落,不要摇晃。冷却后,砂返回系统进行回收,铸件被移除并清洁。