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静压造型线是由开模输送机连接输送滚道、造型机、翻箱机、移箱机、对中机、钻床、龙门铣床、造型机、浇注机、冷却段、箱紧固装置、分箱机、砂箱内壁清理机、台车清理机等设备的自动造型线。配备液压系统、气动系统、电控系统等设备，可形成自动化程度高、生产率稳定、铸件质量高的自动化造型线。
真空成型是一种物理成型工艺。型砂中不添加粘结剂、水和添加剂，减少了砂处理工作，也减少了造型线造型和型砂清理的劳动量，旧砂再利用率可达90%以上。原理是用塑料薄膜密封砂箱，真空泵抽出模具内的空气，在模具内外形成压力差，使干砂密实，形成所需型腔的物理造型方法。因此，真空密封成型又称为“负压成型法”或“减压成型法”，简称“V”法铸造。
静压造型线是用空气预压实对型砂进行初步压实，然后用液压压头对型砂进行压实。 液压驱动常用于静态线造型。具体液压站的选择根据用户对效率的要求而有所不同。一般成对使用。一个一个做，一个一个做。形状紧凑度也根据用户的实际要求进行调整。
v法铸造铸件以其尺寸精度高、表面质量优良、综合成本低等优点越来越受到国内外的重视。v法铸造因其工艺特点，适合于内腔不复杂的大型铸件。它被广泛用于后轮轴住房，摇枕和侧架，这也是非常成功的。近年来，V法铸造已经取代了部分树脂砂和水泥砂工艺，因为V法具有传统砂型铸造无法比拟的优势，具体体现在以下七个方面:
精铸设备的生产需要很多工序，其中V法铸造就是其中之一。我来介绍一下V法铸造的工艺流程。 1.砂处理部的主要设备有:落砂除尘十字平车、落砂格栅和过渡斗、振动输砂筛选机、板链提升机、过渡储砂、砂闸阀、沸腾冷床、斗式提升机、悬挂式磁选机、皮带输送机、犁式卸料器、垃圾单梁提升、除尘系统、电控系统、气控系统、控水系统。
铸造工艺复杂，工序繁多，生产周期长，影响铸件尺寸精度的因素很多。生产高尺寸精度的铸件是铸造工人一直努力的目标。所谓尺寸精度高，就是铸件不仅要与模具尺寸相匹配，而且每个铸件的尺寸都要一致。如何提高铸件的尺寸精度，铸件精度不够的原因是什么？
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V法造型线使用一段时间后，压头会慢慢摆动，影响工作效率。此时，只有对成型机进行仔细的诊断，分析这种异常情况的原因，并做出及时正确的处理，才能使成型机恢复正常。告诉大家，当成型机的压头慢慢摆动时，要从以下几个步骤一步步检查，解决这个问题。
本标准规定了V法造型的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和保质期。 本标准适用于V法造型(以下简称沙盒)。
静压造型线:静压成型工艺是指空气预紧加多点接触压实的成型工艺。根据模具型腔的复杂程度，可选择液压多点接触压实或空气预紧加液压多点接触压实。
江苏庆弘机械科技有限公司专注从事：V法铸造、静压造型线、V法造型线等设备的生产与销售。
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