15722829999 0523-87537700

简要介绍了真空抽气系统的铸造工艺

人气:145 发表时间:2023-10-14

    真空泵系统由真空泵、稳压罐、除尘罐和阀门连接管组成。真空泵的真空度和排气量的选择是V形成败的关键。在生产中,高真空度一般在-66500Pa(-500mmHg)左右。

    稳压罐是一种密封容器,主要用于稳定真空系统的压力,缓冲系统压力对形状的影响,同时也起到过滤灰尘的作用。

    砂箱长期回用和浇注铁水容易损坏砂箱滤网,砂被吸入真空泵造成损坏。幸运的是,进入真空泵的费用增加了除尘器,并将除尘罐连接到真空泵中,以确保真空泵的使用寿命。

1、在已覆盖塑料薄膜的模板上放置带有过滤抽气管的砂箱;

2、取出模板内的真空,然后进行拔模。在浇注的铸件凝固之前,应继续抽真空。依法制作下型;

3、当金属凝固后,停止对铸型进行抽气,当型内压力接近大气压力时,铸型就会自行溃散。

4、制造带抽气箱和抽气孔的板材;

5、下芯、合箱、浇注;

6、将干石英砂填充到砂箱中,无粘合剂和附加粒度为100-200目的。通过微振动,砂被收紧、刮平,放置密封膜,打开阀门,从砂中抽出空气,使铸造内外存在压差(约300~400mmHg)。由于压差的作用,铸造成型具有较高的硬度,湿硬度计的读数可达95左右;

7、将塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间。同时,真空泵抽气,使薄膜紧贴型板成型;


相关资讯