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工艺设备的结构特性对铸造和铸件的质量有着深远的影响

人气:141 发表时间:2023-09-01

    另一种观点认为,只要整个铸造模型处于负压场下,每个点的强度应该是相同的。事实并非如此。实践表明,同一铸造模型的强度因点而异。例如,对于只有四壁抽气的砂箱,铸造模型的强度往往从砂箱周围逐渐减弱到中心,砂箱的轮廓越大,这种趋势就越明显。从微观上看,砂型强度是由砂与砂箱之间的直接摩擦建立的。砂箱的四壁和皮带对砂有很强的摩擦力,增强了附近砂型的强度。在采用V技术生产球铁桥壳的过程中,由于砂箱没有加装箱齿轮或抽气管,虽然系统真空度高,但铸造强度和刚度不足,无法抵抗球墨铸固过程中的石墨膨胀,严重膨胀箱,导致铸件内部组织密度不足,分型表面飞边大,导致铸件报废。

    铸造强度不够或不均匀,在一些具有大平面特性的铸件生产中,不能很好地减少或防止铸件在冷却过程中的变形。有时,为了降低砂的简单性,往往没有箱档,以帮助铸件直接从砂箱中脱落。这是不合理的。上下箱需要设计抽气箱档,以保证铸造强度的均匀性和上下铸造强度的平等性。此外,值得一提的是,砂箱结构设计合理,对于同一真空系统,可能同时允许的砂箱数量增加,这意味着真空系统的利用效率显著提高。

    不难看出,工艺设备的结构特性对铸造和铸件的质量有着深远的影响。在设备应努力服务工艺的共识下,需要进一步观察如何好地满足工艺生产要求,以确保铸造和铸件的质量。V铸造迎来了蓬勃发展,需要更合理可靠的工艺工具来保证,这也需要相关员工加强沟通,促进V铸造的健康快速发展。


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