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V法铸造工艺流程有哪些?

人气:196 发表时间:2023-07-28

1.加热薄膜并覆膜

(1)薄膜材料EVA

(2)薄膜厚度0.15mm

(3)80~120℃的加热温度。

(4)吸气压力:26.7~53.4kPa

2.放置浇注系统,增加出口

(1)直浇道为进口陶管,用胶带粘在外观上并密封。

(2)冒口为木材,用塑料包裹,用胶带包裹在外观上密封。

(3)浇道和出口应密封良好,已放置的漏气不能很好地覆膜。

(4)浇道、冒口与外观连接处用刀切口,便于后期浇注为排气。

3.喷涂涂料,等待涂料干燥

(1)涂料成分:重量比为50%的工业酒精与50%的滑石粉混合悬浊液。

(2)喷漆厚度:0.04mm

(3)使用要求:喷涂均匀,个别地方刷涂料;喷涂后等待涂料干燥后再放砂。

4.加砂造型并震实

(1)砂成分:1200140目海细沙为宜。

(2)加砂方法:先在外观上加入少量砂子,压住薄膜,以保证薄膜不起皱。

(3)砂处理:用过的砂应经过除尘和冷却后方可使用。

5.起膜并放置型芯

(1)起膜时要掌握行车,砂箱要平整,尽量避免错位,错位要及时修补。

(2)型芯为树脂砂,表面涂有V型涂料。树脂砂型芯较硬,能保证不粘砂和铸件的完整性。

(3)型芯的位置和尺寸应与型腔正确匹配

(4)型腔内的砂子用真空吸管抽走。

6.修整型腔并合箱

(1)型腔的拐角和凸缘应涂上油漆,以确保铸造完整。

(2)在线箱体之间放泥条,以保证箱体之间的密封。

(3)合箱时应平起平落,不得与芯子碰撞。

7.熔化、拔渣并浇注

(1)铸件成分为灰铸铁,浇筑温度为1300~1400℃

(2)原材料为废钢、生铁、高锰钢、煤块。

(3)取出浇筑包装内金属液上的浮渣,并在浇筑包装的浇口处设置挡渣板。

(4)浇注速度尽可能快,以保证能够浇注并补缩。

8.清理加工铸件

(1)浇筑完成后,放置10个铸件~15小时,慢慢冷却。

(2)去掉浇注系统和冒口,并进行抛光。

(3)抛光后进行机加工。

(4)喷漆。


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