v法铸造工艺的优点有哪些?

2022-10-18 15:15:00 50

v法铸造铸件以其尺寸精度高、表面质量优良、综合成本低等优点越来越受到国内外的重视。v法铸造因其工艺特点,适合于内腔不复杂的大型铸件。它被广泛用于后轮轴住房,摇枕和侧架,这也是非常成功的。近年来,V法铸造已经取代了部分树脂砂和水泥砂工艺,因为V法具有传统砂型铸造无法比拟的优势,具体体现在以下七个方面:

1.铸件尺寸精度高,轮廓清晰,铸铁件粗糙度值达到Ra18—25μm

2.模具容易成型,模具磨损少,金属模具使用寿命长,模具可采用木质材料;

3.V法干砂和真空抽吸的保温效果都可以提高金属液的流动性。与湿法铸造相比,V法铸造可提高金属液流动性27%。因此,V型铸造不仅可以生产厚壁铸件,也可以生产薄壁铸件。

4.与传统的湿型相比,V型砂型具有较小的壁移动,其硬度可达90-95。由于干砂保温时间长,冒口容积可减少5%-15%。因此,V型铸造可以提高金属液的利用率(球墨铸铁约25%,铸钢件约20%)。v型铸造适用于生产球墨铸铁件和铸钢件。

5.v型铸造投资少,砂处理系统简单,运行能耗少。

6.与其他砂型铸造相比,V法铸造生产现场噪音低,铸件抛丸清理量减少50%以上,劳动力减少35%以上。浇注时,薄膜、涂料和树脂砂芯产生的烟雾被真空系统抽走,经干湿过滤后再排出,空气污染少;v法固体废弃物少,干砂高达95%。符合节能减排的高要求。

v法有明显的优点,但它的缺点也很突出:

(a)由于薄膜伸长率的限制,V-法铸造不适于生产复杂的铸件;

(b)V型芯技术尚未成熟,可采用树脂砂芯或水玻璃砂芯铸造具有复杂型腔的铸件;

(c)真空系统应随时与砂型连接;

(d)V法铸造不适合生产小型铸件,生产效率难以提高;

(e)V法铸钢容易产生气孔、夹渣等铸造缺陷,尤其是低碳钢。