V法如何提高铸件的尺寸精度

2022-09-29 09:15:00 72

铸造工艺复杂,工序繁多,生产周期长,影响铸件尺寸精度的因素很多。生产高尺寸精度的铸件是铸造工人一直努力的目标。所谓尺寸精度高,就是铸件不仅要与模具尺寸相匹配,而且每个铸件的尺寸都要一致。如何提高铸件的尺寸精度,铸件精度不够的原因是什么?

就任何模具而言,三个主要因素决定了尺寸精度。一,砂型须是模具的完整体现,符合模具的尺寸。二,砂型须能够成功地抵抗渗透和铸造过程中金属的静压力,这通常被称为壁运动。三,铸件表面须光滑但不粗糙。

为了保证砂型的尺寸精度,砂型须容易地与模具分离,而不需要额外的振动和敲击,因为这些做法会扩大砂型的型腔。典型的例子就是手工造型,用锤子把砂型从模具上敲下来,所以砂型比模具大1/8英寸是很常见的。如果能保证每个砂型腔大小一致,就没有问题了。关键是由于很多不确定因素(比如锤打时受力),很难保证所有的砂型大小一致。

轻振好,但也因重力和振动时间而异。在高压湿模中,通过使用非常光滑的模具和控制振动时间来改良这个问题。

但在V法铸造过程中,不需要振动或敲击来完成模具的绘制。为什么?因为模具的提升是平滑塑料膜从模具的分离,所以提升模具所需的力可以小化。

在试验中,一个直径为50毫米的圆筒伸入砂型150毫米,其中模具分别为正吃水、负吃水和无吃水。然后,测量湿砂型和V法造型所需的力,没有振动和敲击。CO2硬化水玻璃砂和湿型在拔模斜度为0.5时有破边,没有拔模斜度和拔模斜度根本提不起来。