V法生产线在生产中的特点和工艺流程

2021-12-22 09:25:11 38

V法生产线生产中的特点和工艺流程的本质如下:

1.将砂箱做成密封箱,砂箱内腔的真空管(通气孔)通过阀门与空气和真空系统相连;

2.在模具上安装加热器,对特殊的模型薄膜进行再加热,达到较好的可塑性,然后将薄膜涂在模具上,用可调真空均匀吸附到模具表面;

3.无空气喷涂0.1毫米和0.4。在薄膜上涂上4毫米的防粘砂涂层,然后在流延过程中用方向流量可调的预热空气或用快速干燥的酒精溶剂自然干燥涂层;

4.在模具上放置一个带有吸网孔和真空阀的双层砂箱,然后将耐高温的普通干砂注入砂箱,按照砂箱底部和半模表面少量小砂按比例分配,必要时使用少量无声振动。防砂涂层位于模具上的薄膜和型砂之间;

5.用质量差的薄膜覆盖半模,然后将烧瓶连接到真空系统,然后间接断开模具与真空系统的连接;

6.将模具从模具中取出,但在运输过程中烧瓶应始终与真空系统相连;

7.安装型芯,关闭模具,浇注金属。金属硬化后,短时间断开模具与真空系统的连接,直到一次转移并输送到落下的沙子;

8.烧瓶的真空关闭后,冷却的模具(按不同的顺序)简单地落下,铸件被送到传送带上,沙子被冷却并转化为二次使用。

9.有许多不同的组合-有铸件的上箱,没有铸件的上箱,从去除铸件到去除沙子,从有铸件的模具中去除沙子并在去除沙子后去除铸件,从上箱和终去除铸件的模具中去除沙子,反之亦然。因此,原则上,V法不同于传统的砂型滴制,因为在V法中,砂是从砂箱中“自流动”出来的,而没有传统的滴制,这保证了铸件从成型混合物中解放出来;

10.铸件的清洁、包装和运输。采用这种方法,可以从生铁、钢材、有色合金等不同于传统模具加工的材料中获得精度更高、表面光滑的不同铸件。